POBOLJŠANJE PROCESA

Schneider i AVEVA udružuju se s IN-CORE Systèmes kako bi unaprijedili baterije za EV

S eksponencijalnim rastom tržišta EV-a, proizvodnja baterija pod konstantnim je pritiskom poboljšanja kvalitete.

Schneider i AVEVA udružuju se s IN-CORE Systèmes kako bi unaprijedili baterije za EV
Depositphotos

Schneider Electric i AVEVA najavili su partnerstvo s IN-CORE Systèmes kako bi poboljšali učinkovitost proizvodnje baterija za električna vozila (EV).

Suradnja će povezati performanse na razini elektroda s konačnim performansama ćelija i pružiti kupcima cjelovitu sliku podataka za poboljšanje procesa.

S eksponencijalnim rastom tržišta EV-a, proizvodnja baterija pod konstantnim je pritiskom poboljšanja kvalitete, učinkovitosti i poslovnih rezultata. Ovo povećanje proizvodnje može dovesti do novih problema, uključujući neistražene načine kvara i dodatne varijacije u procesu, što zauzvrat može stvoriti operativne, materijalne i radne gubitke.

Posljednjih godina proizvodnja baterija za EV bilježi stvaranje do 20 posto otpadnog materijala te neučinkovitu upotrebu energije - za proizvodnju 1kWh ćelije baterije za EV potrebno je nevjerojatnih 47 kWh energije. Ove izazove moguće je ublažiti samo većim operativnim uvidima, čemu cijela grupacija teži.

Partnerstvo između Schneider Electrica, AVEVA-e i IN-CORE-a donijet će veću povezanost podataka u proizvodni proces rješavanjem sljedivosti podataka na razini elektroda. IN-CORE Traceability rješenje radit će s AVEVA System platformom kako bi povezalo kritične parametre s proizvodnjom elektroda, konačnim performansama ćelija i pakiranja, pružajući relevantne podatke u pravom trenutku i formatu kako bi se osigurala cjelovita slika podataka.

Ovo pruža kupcima pozitivne rezultate kao što su brže rješavanje problema na terenu, smanjenje otpada, optimizacija proizvodnje i optimizacija materijala.